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剪板機(jī)技術(shù)操作包括以下流程：

1  范圍

本規(guī)程規(guī)定了剪板機(jī)的一般操作、管理要求。

本規(guī)程適用于剪板機(jī)技術(shù)操作人員和相關(guān)管理人員。

2  職責(zé)

2.1 操作人員應(yīng)掌握剪板機(jī)設(shè)備設(shè)施性能、標(biāo)準(zhǔn)要求和操作程序，熟知崗位危險因素、防范措施和應(yīng)急處置方法，嚴(yán)格按照本崗位規(guī)程進(jìn)行操作。

2.2 機(jī)器要有專人使用和保管，操作者需要熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。

2.3 按規(guī)范要求正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。

2.4 做好設(shè)備啟動前檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時應(yīng)報告和處理。

2.5 定期做好設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，做好現(xiàn)場“7S”管理。

3  本崗位存在的主要危險源

3.1  觸電事故：電源線破損；設(shè)備無保護(hù)接地（或接零）；設(shè)備絕緣不良；電源裸露；電源線裸露接頭未包絕緣膠布；設(shè)備淋雨；未穿絕緣鞋。

3.2 機(jī)械傷害：防護(hù)裝置缺失；未設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識；使用設(shè)備時無專人操作；電源開關(guān)不靈活可靠；入料時手放在壓板上。

3.3 物體打擊：材料厚度超過規(guī)定；材質(zhì)不符合規(guī)定。

3.4 刺傷：廢料、余料未及時清理。

4 要求

4.1 通用要求

4.1.1 行為要求

操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，禁止各種不好行為與作業(yè)無關(guān)行為，杜絕“違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律”，對關(guān)鍵操作進(jìn)行確認(rèn)，不具備好的作業(yè)條件時拒絕作業(yè)。

4.1.2 作業(yè)現(xiàn)場要求

4.1.2.1 作業(yè)現(xiàn)場符合6S管理要求，現(xiàn)場干凈整潔、物品擺放整齊牢固，定位標(biāo)識清楚，地面無積水。

4.1.2.2 成品、半成品、工具、量具等定置擺放，剪板機(jī)上杜絕放置各類雜物。

4.1.3 管理要求

4.1.3.1 明確工作任務(wù)，強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，開展隱患排查，加強(qiáng)檢查，分析事故風(fēng)險，銘記防范措施并嚴(yán)格落實到位。

4.1.3.2 做好剪板機(jī)的日常維護(hù)和管理，交接班時，要對設(shè)備的性能、加工工藝等進(jìn)行告知。

4.2 崗位要求

4.2.1 操作者需要認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉剪板機(jī)性能和操作區(qū)域情況、掌握崗位危險因素、剪板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)基本知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.2.2 崗位操作人員遵守勞動紀(jì)律，不得帶病和酒后上崗。

5 操作步驟

5.1 作業(yè)前

5.1.1 工作前需要按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

5.1.2  機(jī)床啟動前，應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置及保險裝置，先用手盤動2—3轉(zhuǎn)，檢查無故障后再開車。禁止在有聯(lián)動現(xiàn)象的情況下繼續(xù)工作。

5.1.3  機(jī)器要有專人使用和保管，操作者需要熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。

5.2  作業(yè)中

5.2.1 嚴(yán)禁使用剪板機(jī)剪切超過規(guī)定的厚度的鋼板，不得剪切淬火鋼材和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

5.2.2 刀片刃口需要保持鋒利，禁止用鈍刀進(jìn)行剪切。如刀刃損壞或變鈍，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。

5.2.3 剪切前，需要進(jìn)行觀察，確認(rèn)無誤后，方可操作。

5.2.4 兩人以上操作時，需要由專人指揮，要密切聯(lián)系，動作要協(xié)調(diào)。

5.2.5 一臺剪板機(jī)不準(zhǔn)兩人同時剪裁兩種不同規(guī)格材料，不準(zhǔn)重疊剪切。材料表面有焊接疤或雜物，剪切前應(yīng)予以清除。

5.2.6 入料時，禁止把手指伸進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住。

5.2.7 在剪板機(jī)上不允許加工狹長板材（當(dāng)夾持器無法夾住時）

5.2.8 工作臺上，除所剪的材料外，不許放置任何東西，以防進(jìn)入刀口，損壞機(jī)件。

5.2.9 按規(guī)定加注潤滑油脂，蓄油杯在工作前需旋進(jìn)兩圈，旋不動時，須立即加油。剪好的工件應(yīng)堆放整齊，不得亂丟亂堆。

5.2.10 工作中突然停電，應(yīng)立即將電源關(guān)閉，防止突然來電造成意外。

5.2.11 操作時要集中精神，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，更不準(zhǔn)聊天、串崗、玩手機(jī)、閱讀無關(guān)的書、報、雜志等。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 工作完畢后，關(guān)閉電源，收拾好廢料、余料，打掃衛(wèi)生，擦拭機(jī)床。

6 其它

6.1 使用行車裝卸較大工件時，應(yīng)嚴(yán)格遵守《行車工技術(shù)操作規(guī)程》，并需要由兩人操作。吊裝前應(yīng)對所使用的吊具以及吊物的系綁進(jìn)行詳細(xì)檢查。

6.2 轉(zhuǎn)運物品時，應(yīng)選擇合適的轉(zhuǎn)運工具。轉(zhuǎn)運前應(yīng)對轉(zhuǎn)運工具（液壓拖車、液壓叉車、電瓶車等）進(jìn)行檢查；轉(zhuǎn)運物品應(yīng)堆放牢固；轉(zhuǎn)運過程中要盡量避免路面坑洼和陡坡。轉(zhuǎn)運后及時將轉(zhuǎn)運工具歸放至指定位置。

7 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

7.1 觸電事故：首先切斷電源，無法或不清楚電源開關(guān)的時候，應(yīng)采取絕緣體將人電分離，再進(jìn)行急救措施，將患者移至空氣新鮮處，嚴(yán)重者立即采用人工呼吸及心肺復(fù)蘇，同時撥打救助電話120，迅速將患者送醫(yī)院救治。

7.2 一般機(jī)械傷害（砸傷、眼睛刺傷）：進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血..，嚴(yán)重時，立即送醫(yī)院救治。

以上就是剪板機(jī)的技術(shù)操作流程，感謝你的耐心閱讀。